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水平中开双吸泵 蜗壳式双吸泵 卧式双吸泵选型
双吸中开泵在油田广泛用于输油和输水,特点是能自动平衡轴向力,流量较大,一般在120-20000m3/h,扬程较低,为10-110m液柱。特殊---泵的扬程可---150m甚至400m。这种油泵的结构其叶轮相当于两个相同叶轮背靠背地装在一根轴上,并联工作。一般采用半螺旋形吸入室,双吸泵 油泵壳水平中开。吸入腔可能具有---的真空度,除采用填料密封外,还用管路从高压腔向填料密封装置引水,形成水封。叶轮进口外缘上的密封环,则是防止高压液体进人低压室。轴承装在泵的两端,小泵多用滚动轴承,大泵多用滑动轴承,打开泵盖即可取出转子。
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双吸离心泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于水质等原因,使泵壳内---积垢或腐蚀。泵壳内积垢---的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力pk
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。 以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,---的可以使水泵效率降低10%以上。
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双吸中开泵轴承---需找出原因及应对办法
双吸中开泵设备在使用的时候,如果---,就需要注意一下了,尤其是它的轴承---,更需要找到原因,才能找到处理办法。
今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承---原因及处理方法:
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。
2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足,油质---。处理方法:增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配---。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法:检查、修理。
6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环。
9、联轴器对中---或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。
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