采用高分子复合材料
在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,zui大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能---增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
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单级双吸泵叶轮在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
我们先了解下抽空和汽蚀的概念。抽空是指泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀是指泵在运转时,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。 了解概念之后,我们再来说说双吸泵怎样来防止汽蚀现象出现。通常双吸泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,安装的管路泄漏、管路中的窝气未排尽、或因操作及工艺变化而引起的。所以在操作中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度易取下限,压力易取上限。为避免或控制汽蚀现象的变化,在操作中的泵流量尽量运行在泵铭牌要求所述范围里,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵的吸入管路应防止气体留存,对入口压力是负压的备用泵入口要记得关闭。
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