多级泵结构说明
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:
1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 d 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 dg 型多级泵出、入口均垂直向上。
2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。
4、多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 d 型泵水封水来源于泵内的压力水。 dg 型泵水封水来源于外部供水。
5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转 d 、 dg 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。 d 型泵输送介质温度小于100℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。 dg 型泵输送介质温度小于 120℃ ,适用于各种锅炉给水。
填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是---要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
泵图:
多级泵维护保养编辑:
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以---多级泵在效率点运转,才能获得理想的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,温度不得超过80c 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
⑾、多级泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖,---填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
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