多级泵维护保养编辑：
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以---多级泵在效率点运转，才能获得理想的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，温度不得超过80c 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
⑾、多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖，---填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
概 述
d系列(d、dg、dy、dm、df)泵系单吸、节段式离心泵。
性能范围：
流量：q:3.75~850m3/h
扬程：h：19~850m
泵 转 向：泵的转向从原动机端看为顺时针旋转。
泵的电机、底座可配套供应（底座分工用或本身两种）。
根据用途不同、d系列可分为;
d:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体，被输送介质的温度为0~+80℃，泵吸入口为水平，吐出口垂直向上。
dm:适用于输送含少量固体颗粒、物理化学性质类似于清水的液体，被输送介质的温度为0~+80℃，泵吸入口为水平，吐出口垂直向上。
dg:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的物体，被输送介质的温度为-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
dy:适用于输送不含固体颗粒的石油产品或类似于水的其他液体，被输送介质的温度为-20℃~+400℃，泵的吸入口为水平，吐出口垂直向上。
df:适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，被输送介质温度为-20℃~+150℃，泵的吸入口水平，吐出口垂直向上。
以上各类型泵均可根据用户的要求选用机械密封或软填料密封，过流部件材料可选用铸铁、青铜、不锈钢或普通碳钢。
运行：
1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配，轴承温升不得高于环境温度35℃，温度不应高于75℃。
---：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承---、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应---电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
---：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
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