1叶轮是水泵的重要工作部件，对于常规输送清水的场合，为铸铁制成；对于输送化工介质，用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。 所以，叶轮虽然不属于易损件，但是也应该常备。
2轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时，但安装不当，使用时间长或保养---，也易磨损或毁坏。所以，对于轴承，应该常备。
3口环也称减漏或减磨环，它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。所以，口环应该作为易损件。
4、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2～3年，所以也应常备。
5油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
6、泵内辅助密封件。泵内部用多处都设置了o型圈、矩形圈等，这些辅助密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。
多级泵维修时如何正确拆卸
当多级泵需要检修，在检修前采购所有的必需零备件，以减少停车时间。订购零备件时，必需注明零件的准确名称、数量、泵型号和规格。
1、准备工作 关闭进出口阀门，并---在未经许可之前，不得打开阀门。在将泵机装箱或遮掩前，应使得高温的泵机先冷却到室温。使电机绝缘，防止电机启动。 对于电机驱动，要释放残余电荷（取下保险丝），对于高压联接要由电工处理。
2、排走管路中的残液 对于有毒、热的或其他危险介质，防止对操作人员和环境造成危险，同时注意法律的相应规定。 若运送有腐蚀性、毒性或危险性的介质，应先冲洗泵机外部，若工作介质具有危险性，还应用去污剂除去有害的物质。 泵机送往生产厂家修理，应在运输前做清洁去污的工作，并开发安全证明书。尽管开发安全证明书，相关的操作人员也必须注意安全，因为充分的冲洗与清洁工作也会残留有害的物质，应---泄露。 拆掉联轴器罩，并分离联轴器各部分。拆卸各部件和辅助管路。 排净轴承箱体内的润滑油。按照相关的---处置使用过的油液。勿将其排入下水道中。
泵图：
多级泵常见故障编辑：
故障一
原因：
解决方法：
故障二
原因：1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞
解决办法：1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器
故障三
原因：1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞
解决方法：1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物
故障四
原因：1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没---不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分---磨损
解决方法：1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹--- 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环
故障五
原因：1.填料压得过紧.并--- 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳---置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障六
原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法：1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.---找正 5.改变吸入位.---吸水管
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