离心式脱硫泵功率损失的因素交流
脱硫用泵功率的损失总结起来有三种：水力损失、容积损失、机械损失。
1、机械损失：轴在转动时要和轴承、k型密封、z 型密封、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一些功，这一类损失就是机械损失。
2、容积损失：叶轮是转动的，流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如：fsz、fzb耐腐耐磨自吸泵、hfm多级泵，从平衡盘也要漏损一部分，而这类损失就是容积损失
3、水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些，水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失，水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些，耐磨泵因为是开式叶轮水力损失会有所增大如：uhb耐腐耐磨泵、hfm压滤机泵。
脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求，使用方便，密封性能好，使用---。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力，提高运行效率以及抗冲击力。环境污染是现在社会的重要问题，也是人们关注的重点，对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。
在日常使用中要注意对耐磨耐腐蚀脱硫泵进行维护：
1、需要定时将叶轮和前护板之间的间隙进行调正，这样可以减少叶轮的磨损情况。
2、在轴承配件装配的时候，一定要正确安装，加适量的润滑油，高流量脱硫塔循环泵，维护及时，这样使用寿命就会相应的增加。
3、定期对轴封的密封水压以及水量进行检测，对调料压盖定期进行更换调料的作业。
4、将备用泵每周必须转动1/4圈，这样能够使轴承均匀的承受静荷载以及外部的振动。
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