污泥压滤机喂料泵的启动、运行及维护
1.运行前的检查
??试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)，清理异物，并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注（存）冷却油。
2.开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3.运行
运行中如有异常声音，或有电机---等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1.
4.停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
5.维护
a.轴承座中应定期更换润滑油（cd40#柴机油），一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好（见右图）。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，---时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的压力控制在0.05mpa以下，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；
e.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
f.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
污泥压滤机喂料泵---泵的维护与保养：
1.定期更换新油，周期为2-3月
2.填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若泄漏---，应及时调节填料压盖或更换盘根，使外接水呈滴状泄漏。
3.双端面机械密封时，定期检查水箱水位和水的浑浊情况，及时加水或更换清洁水。
4.如果冬季泵水长时间停用，应关闭进口阀门，启动泵空转几分钟，排除泵内残余浆液，以免冻裂泵体。
板框压滤机进料泵的设计和关键需求选择
进料泵帧的滤波器选择的基础上，应当是按照过程，供水和排水的要求，从要考虑的五个方面，不仅液体输送，升降装置，所述液体的性质，管道布置和操作的量条件操作。
进料泵帧的滤波器选择的基础上，应当是按照过程，供水和排水的要求，从要考虑的五个方面，不仅液体输送，升降装置，所述液体的性质，管道布置和操作的量条件操作。
流动速率为选择的泵，这直接关系到整个装置的生产能力和传输容量的重要的性能的数据的一个。可以计算的工艺设计研究所泵正常，，三种流量。当选择一个泵，流量为基础，考虑到正常的流动，在没有流量的，通常优选为1的正常流动。1倍的流量。
2，所需的设备系统是从泵压滤机泵的头部选择是另一个重要的性能数据，一般使用的5％-10％的扩大的头部之后，以平衡选择。
3，流体的性质，包括一个液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，温度下密度d的物理性能，，其它粘度的内容ü固体颗粒和气体的中径，其中涉及电梯系统，所述有效的气体npsh被计算和合适的泵类型：化学性质，主要是指在化学腐蚀性和毒性液体介质，所述泵被选择作为材料的选择和密封重要依据类型。
设备系统管道布局条件是指液体进料高度的液体从所述液体供给到喂食，吸入侧例如电平，电平，一些排出侧配管的规格数据及其长度，材料，管的尺寸，数量和类似物，用于基于梳头npsh和检查。
5，的许多，例如液体操作？饱和蒸汽功率p，吸入侧压力ps（），容器压力pz，压滤机---泵高度的排出侧，环境温度的操作仍是连续的操作条件的内容，所述泵的间隙的位置是固定的，或者可以转变。
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