如何减缓脱硫泵冲击力
由于轮回脱硫泵是采用联动起动，轻易形成“气锤”现象，会加剧对机械密封的冲击作用;跟着脱硫泵的振动，轴向窜动也会加剧，这两大因素作用下，极短时间内轻易泛起机械密封的动、静环脆裂现象，使机械密封在脱硫泵启动时失效。
国产轮回脱硫泵在刚开始启动时，因为处于大流量、低扬程状态，泵的密封腔体轻易泛起负压现象，即通常所说的气蚀“现象，会引起振动、冲击。
国外脱硫泵机械密封动、静环，采用整体sic-sic摩擦副配对形式，有优良的耐磨性、低的摩擦因数、高的硬度和耐侵蚀机能。这种配对形式在国外的轮回脱硫泵上运行状况---，脱硫泵使用寿命大都能维持一年以上，这得益于国外的轮回脱硫泵在叶轮曲线设计及工艺上有独到之处，密封腔体的气蚀现象及抽空现象比较少或者说---就没有，这就使机械密封能在浆液润滑的情况下运行，机械密封的寿命就得到---。
防腐金属泵dt系列脱硫泵具有如下特点：
(1)泵防腐耐磨。由于泵送的浆体含有10％～20％(重量浓度)石灰石、石膏和灰粒，ph值为4～6的腐蚀性介质；
所以，对泵的要求非常苛刻，选用的材料要求耐磨耐腐蚀，并且至少适应---20000ppm的ci—浓度。(2)低压头、大流量。目前制造能力下，循环浆泵的流量己达到l0000m3/h、扬程16～40m；
还要适应停机及非高峰供电情况下的非正常运行的要求；
泵的水力性能必须充分有效，其“流量-扬程特性”必须适应并联运行。(3)性能---、连续运行。泵必须---，能在规定的工况条件下每天24h连续运转，并能至少连续---运行24000h；
轴和轴承组件的尺寸必须足够大以适应工况变化的要求，并能有效防护、防止浆体或其它杂质侵入。
以上就是目前我国吸收塔脱硫循环泵的特点，目前我国脱硫泵主要有：tl(r)、dt两个系列脱硫泵占市场------，欢迎咨询脱硫泵相关信息。
脱硫泵滚动轴承在工作时，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承座配合，工作中可使内座转动，但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为---，所以在设计时，耐磨dt脱硫泵配件，应尽可能使内座圈转动。
在内座圈转动的滚动轴承中，内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合，但内座圈要比外座圈配合紧些，以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时，能够有调节作用。轴承座有足够钢度，以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。
当轴两端有滚动轴承时，其一端轴承可以固定在轴承座上，而另一端必须留有轴向间隙，能够产生轴向移动，以便消除由于轴的长度变化对轴承的影响。
立式脱硫泵轴承座圈配合好以后，外面加轴承盖，其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈，再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性，则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙，或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。
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