脱硫泵的选择
不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质使用分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵使用k型动力密封，大型泵选用z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），高含固量不超过40%。
50dt-a30脱硫泵具体参数如下：
流量(q)：16-78m3/h、
扬程(h)：6.1-36.3m
轴功率：2.2-12.4kw
转速(n)：700-1460r/min
气蚀余量(npsh)r：0.8
允许配带大功率(kw)：18.5
重量：210
间断通过大颗粒：16
轴封形式：轴封均采用双端面机械密封形式，密封---，使用---
如何减缓脱硫泵冲击力
由于轮回脱硫泵是采用联动起动，轻易形成“气锤”现象，会加剧对机械密封的冲击作用;跟着脱硫泵的振动，轴向窜动也会加剧，这两大因素作用下，极短时间内轻易泛起机械密封的动、静环脆裂现象，使机械密封在脱硫泵启动时失效。
国产轮回脱硫泵在刚开始启动时，因为处于大流量、低扬程状态，泵的密封腔体轻易泛起负压现象，即通常所说的气蚀“现象，会引起振动、冲击。
国外脱硫泵机械密封动、静环，高流量脱硫塔循环泵，采用整体sic-sic摩擦副配对形式，有优良的耐磨性、低的摩擦因数、高的硬度和耐侵蚀机能。这种配对形式在国外的轮回脱硫泵上运行状况---，脱硫泵使用寿命大都能维持一年以上，这得益于国外的轮回脱硫泵在叶轮曲线设计及工艺上有独到之处，密封腔体的气蚀现象及抽空现象比较少或者说---就没有，这就使机械密封能在浆液润滑的情况下运行，机械密封的寿命就得到---。
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