强能工业泵-蜗壳式双吸泵型号

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    2020-12-9

刘工
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石家庄强能工业泵制造有限公司提供强能工业泵-蜗壳式双吸泵型号。

强能工业泵检修人员、---和装配工正确地安装和调节盘根的步骤如下:

  1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用---工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

  2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压,移去所有旧的盘根,---清洁轴/杆的填料函;检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;更换有较大缺陷的零部件;:检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。

  3、选择盘根。---选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根,---其无缺陷;在安装前,---设备和盘根清洁。

  4、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接或斜接,一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

  5、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应---环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。

  6、调整盘根:

  1)泵用盘根:

  (1)继续用手拧紧压盖螺母;

  (2)开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;

  (3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;

  (4)如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;

  (5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

  7、再次紧固和替换。在操作几个小时后,检查压盖的调节状况,---时加以拧紧,当压盖不能再进一步调节时,必须更换盘根。以---双吸泵的正常运行














双吸泵

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。双吸泵选型 这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。选型依据 双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径---量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

 s、sh型中开式单级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆针方向旋转。

s sh单级双吸中开离心泵

 


蜗壳式双吸泵型号的结构

       中开泵主要型号有s、sa、sap、slz,它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成,轴上零件采用平键和圆螺母固定,使之称为一体,

  整个转子由两端轴承支撑。除16sa—9、24sa—18、48sap—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外,其余产品均采用滚动轴承,滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种,各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水,冷却水压力为0.10~0.15mpa,流量为0.8~1.2m3/h。

  轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封,用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成,填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水,或接用外来常温清水,外来清水的压力比泵进水压力高0.05~0.10mpa即可,水量为0.8~1.2m3/h。

  单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水,或接用外来常温清水,外来清水的压力比泵进水压力高0.05~0.10mpa即可,水量为0.8~1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。s、sa、sap型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵中心线下方,与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开,检修时不需拆卸进水、出水管路和电机,拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修,十分方便。



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