强能水泵公司-大流量双吸离心泵

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双吸离心泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于水质等原因，使泵壳内---积垢或腐蚀。泵壳内积垢---的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力pk

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，---的可以使水泵效率降低10%以上。

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s sh型铸钢泵有两个支撑、使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一端的统称轴承体甲部件，另一端称轴承体乙部件，用黄油润滑。由于铸钢叶轮是完全对称的，大流量双吸离心泵在理论上铸钢水泵不产生轴向力，但在制造上很难做到强能工业泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙完全一样，因此铸钢水泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。

  填料起着密封的作用：防止空气透入泵内和大量液体的渗出，填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。铸钢泵盖内少量高压水通过外部水封管（或内部水槽）及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。

  s sh铸钢双吸泵填料的松紧程度必须适当，不可太紧或太松，以液体能够逐滴渗出为准，填料太紧，轴承易热，同时耗费功率；填料太松，液体渗漏大，都要降低水泵效率。

泵图：