双吸中开泵轴承---需找出原因及应对办法
双吸中开泵设备在使用的时候,如果---,就需要注意一下了,尤其是它的轴承---,更需要找到原因,才能找到处理办法。
今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承---原因及处理方法:
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。
2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足,油质---。处理方法:增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配---。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法:检查、修理。
6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环。
9、联轴器对中---或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。
机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。机械密封由两个部件组成,一为静环,双吸中开泵型号另一部件与其相对运转,以达到使密封泄漏程度的目的。
常用机械密封结构如下图所示。由静环1、动环2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
石家庄强能工业泵 泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:
(l)轴套与轴间的密封;
(2)动环与轴套间的密封;
(3)动、静环间密封;
(4)对静环与静环座间的密封;
(5)密封端盖与泵体间的密封。
一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏---进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
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