渣浆泵不同的工艺设计分类
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂卧式 ,立式以及泵壳水平中开, 垂直结合等型式渣浆泵 ,其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成 ,动力还包括电动机,对轮或胶带轮联轴器等 ,耐磨件还包括衬板轴套等 ,密封件包括轴封、副叶轮等,支撑件包括支架等,但内部原理是一致的,当叶轮快速转动时.叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域,介质在---压力 ( 或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续供料,从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然 ,人料方式目前多采用压入式 ,即料位高于人料管,则可以减去从上水管或渣浆泵泵壳向内部guan水的步骤。
渣浆泵如何安装
管路特性曲线方程为 h= h+rq ;其中,r 为管道常数 ,与管道直径成反比 ,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度 、直管长度和阻力系数等因素均有关系。当管道一定时 ,r为常数。h 为渣浆泵的扬程 ,h 为物料在管道68 内的---量损失。厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短 ,直径细 ,出料闸阀开启度不同造成管路 中能量损失大,厢式压滤机的供料渣浆泵工况点在工作范围以外 ,造成流量大,扬程低 ,并要---0 .8 mp a的入料压力,造成泵负荷增加。
渣浆泵选型后的校核
型号选定后,进行有关校核计算,验证所选的泵是否满足要求。如所要求的工况点是否落在工作区,naph:是否大于npsh等。
在选型时除了考虑选型的计算外,还需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析:
1)渣浆状态:泵体中矿浆流速越慢,泵的磨损就越慢。气蚀与矿浆夹带空气等也会使泵的使用寿命降低。所以,选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。zj型尾矿泵生产厂
2)渣浆特性:包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。
在选型时对轻磨蚀渣浆,应该选用轻磨蚀渣浆泵,以降低成本,延长泵的使用寿命;同理对重磨蚀浆则应该选用重磨蚀渣浆泵。而不同的渣浆特性需要采用对应的zui优耐磨、耐腐蚀材料。
3)泵的:包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造等。zj型尾矿泵生产厂
只有根据渣浆泵特性合理确定泵的工况条件,合理布置渣浆泵,选择高的渣浆泵才能充分发挥渣浆泵的性能。
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