隔膜压滤机应定期检查滤板的使用情况
由于隔膜压滤机通常在---的环境中使用,因此它不含有一定浓度的酸性气体,并且充满了---,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。 隔膜压滤机。 这可能导---气故障并导致控制按钮无响应。 当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。 检查方法:按下相应的按钮,观察plc输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果它点亮,按钮没有故障。 如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。sya型压滤机喂料泵定做
隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生---的力。 只有这样,一个单独的过滤板才能形成设备操作的---部分 - 过滤室,也就是说一定数量的过滤板在---的压力下工作。 当该压力无意中超过滤板的公差时,滤板将自然po裂并被损坏。 滤板的维护成本通常---。 为了避免这些不---的高成本,用户应该提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂缝。 如果在滤板上添加新的裂缝,则意味着滤板可能会po裂。
当材料卸载时,隔膜过滤器滤板周围的凸边易于磨损。 一旦边缘---磨损,组装好的过滤器的过滤室就不能被密封,过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。 如果磨损泄漏或喷出,隔膜过滤器将在液体移动期间加剧滤板的磨损。 结果是滤板完全损坏。
泥浆不落地处理系统是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理,也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井装置撬装化。从钻井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用;清洗岩屑产生的泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼,可与土或页岩按比例掺和用来烧砖;固液分离流程离不开压滤机入料泵的使用,钻井泥浆处理行业使用的压滤机入料泵均配防爆电机,我公司生产的sya型压滤机喂料泵定做是高铬耐磨合金材质、无泄漏设计,压滤机入料泵是固液分离工序不可缺少的设备,分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺,去除主要污染物,可用于油田回注回灌---层或达标排放;污水经污水处理系统处理后,可以达标排放。
sya型压滤机喂料泵定做的启动、运行及维护
1.运行前的检查
??试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序),清理异物,并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。
2.开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3.运行
运行中如有异常声音,或有电机---等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1.
4.停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
5.维护
a.轴承座中应定期更换润滑油(cd40#柴机油),一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好(见右图)。油位太低起不到润滑作用,太高轴功率消耗负荷增加。
b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,---时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的压力控制在0.05mpa以下,自来水即可;
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种;
e.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
f.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。
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