压滤机入料泵使用时的注意事项:
1、关闭出口阀门,进料阀门全部打开.
2、电机运转正常后,逐渐打开出口阀门,并注意电机电流大小,达到额定电流为止.盲目开大出口阀门有可能烧坏电机!
3、如果调整压滤机入料泵的出料量,切记应调整出口阀门,不要调整进口阀门,避免产生汽蚀,损害设备.
4、轴承运行温度不可超过70°c,新轴承短时运行温度也不可超过75°c
sya型压滤机喂料泵生产厂的启动、运行及维护
1.运行前的检查
??试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序),清理异物,并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。
2.开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3.运行
运行中如有异常声音,或有电机---等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1.
4.停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
5.维护
a.轴承座中应定期更换润滑油(cd40#柴机油),一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好(见右图)。油位太低起不到润滑作用,太高轴功率消耗负荷增加。
b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,---时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的压力控制在0.05mpa以下,自来水即可;
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种;
e.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
f.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。
sya型压滤机喂料泵生产厂的分类,接液部分安材质分可分为:碳钢的、玻璃钢的、衬胶的、不锈钢的等等。按结构分可分为立式和卧式两种。编辑本段设计特点
当压滤机滤室本快速泵满料浆后,泵应向滤室持续提供高压力,以---料浆中的水分被快速压榨出来,泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的联合作用下往往容易失效,以至于整个压滤系统无---常生产。使用:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2、接通电源,检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转5-10分钟,如无异常现象可投入运行。
4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
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