滤布滤布未正确放置。 过滤室不能密封的原因有很多。 我们需要从简单的过滤室开始,看滤布是否有皱wen或滤布边缘是否有缺陷。 由于过滤室的结构介于过滤板和滤布之间并承受很大的压力,因此过滤板通常不易出现问题,其余部分是滤布。 在硬质过滤板之间形成密封,以在滤布中起关键作用。 天然滤布的褶皱或缺陷可能导致滤板之间的间隙,并且天然过滤室不会形成密封。 压力不足。 过滤板和滤布承受很大的压力才能实现封闭的过滤室结构。 当压力不足时,施加到滤板上的压力小于滤液的压力,并且天然滤液可以理所当然。 从差距渗透。
对于使用压滤机的人来说,常见的问题是滤液从滤板和滤板之间的间隙中出现(即,滤室不能密封),从而影响压滤机的过滤 。 和效率。
压滤机入料泵是在对压滤机内的物料进行压滤,使用的时候要注意很多问题。有些压滤机入料泵刚开始运行的时候,压滤的效果较好,滤饼较干,但是装置运行一段时间后压滤的效果变差,这是为什么呢?很多用户找不到原因,以为泵的出现问题,其实不然,将泵拆卸后会发现叶轮锁紧螺母已经脱落,叶轮与泵壳之间的磨损比较---,叶轮已经出现损坏,所以泵的运行效率降低。
压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓,接着检验电机和泵的同轴度,用平板或锯条靠在电泵联上,进行调整,一要必须---平行同轴,而要必须保持电泵联间隙2-3mm,---使用时---进行。运行的时候,要注意按照规则进行使用,---泵体中加满液体,千万不可干磨空转。
压滤机入料泵参数的启动、运行及维护
1.运行前的检查
??试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序),清理异物,并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。
2.开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
3.运行
运行中如有异常声音,或有电机---等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1.
4.停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
5.维护
a.轴承座中应定期更换润滑油(cd40#柴机油),一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好(见右图)。油位太低起不到润滑作用,太高轴功率消耗负荷增加。
b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,---时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的压力控制在0.05mpa以下,自来水即可;
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种;
e.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
f.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。
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