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今天我们针对潜水渣浆泵在安装后的复查工作具体介绍一下：
　　一，基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确的固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况
　　二，根据渣浆泵所输送的介质的特性，---时应核对主要零件，轴密封件和垫片的材质
　　三，渣浆泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行
　　四，所有与渣浆泵联接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关规定标准
　　做好前期的相关工作，---渣浆泵能够的运行
　　运行的渣浆泵损耗少，泵的过流部件使用寿命相对较长节约生产成本，整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。

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潜水渣浆泵用机械密封检修中的几个误区 :
  1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
　　2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
　　3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
　　4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于---的密封状态。
　　5.新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的或材质选择不当时，配合尺寸误差较---影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
　　6.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。