潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除:
1.水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;
解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
2.泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;
解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
3.泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
4.出水压力
压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;
解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5.泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
6.叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
进口耐磨潜水渣浆泵 zjq型潜水渣浆泵 强能电动潜水渣浆泵
潜能渣浆泵特点:耐磨性能好,过流通道大,操作简单
潜能渣浆泵用途:抽沙,泥浆,粉煤灰,固体粉末颗粒
别名:潜水抽沙泵,潜水吸沙泵,潜水泥沙泵,潜水泥浆泵,潜水渣浆泵
该系列产品吸收------技术设计制造,的密封装置能够有效平衡油室内
外压力,限度保护了机械密封的---性,电机采用过热保护、进水检测保护等
多种保护措施,能够在---的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能
将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。
潜能渣浆泵结构特点:
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高
压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污
能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程---,吸渣率高,清淤更。
5. 整体设备简化,机组总投资降低。
潜能渣浆泵使用条件:
1.电源为50hz/380v三相交流电源.
2.介质温度不得高于60℃,介质中不含性气体。
3.介质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水---:不大于20米,不小于1米。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。
zjq系列潜水渣浆泵
主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。分采用---的设计方法设计而成。电机与水泵同轴一体潜入介质中工作,过流部件(包括泵体、泵盖和叶轮)均采用耐磨材料制成。该产品选材---,结构---,流道宽阔,通过能力强,广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政和河流疏浚等企业,用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。
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该产品除主叶轮外,另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的---渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。的密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使得机械密封两端压力保持平衡,较大限度的---了机械密封的---运行,---延长了其使用寿命,电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置,使产品能在---工况条件下长期安全运行。
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