压滤机入料泵运行中的注意事项
水泵在运行过程中,运行人员应坚守岗位,并及时检查运行情况,若发现问题,应及时处理。
(1)检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常,若发现问题,应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高,则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加;若压力表读数突然下降,则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。
(2)水泵运行时,其填料的松紧度应合适。若压---紧,填料箱渗水太小,则不仅起不到水封、润滑及冷却作用,而且还容易引起填料---、变硬、加快泵轴和轴套的磨损,以及增加水泵的机械能损失;若填料压得过松,则会因渗水过多而造成水大量泄漏,或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少,甚至出现不出水的现象。通常,填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。
(3)轴承的温度通常不应超过30-40摄氏度,高不得超过60-70摄氏度。若温度过高,不但会使润滑失效,烧毁轴承或引起滚动轴承破体,甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超过允许---值时,应立即停机,并检查原因,及时予以排除。
(4)防止水泵进水管口淹没---不够,否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物,以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力,使进水口压力降低或---时产生汽蚀。
(5)应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象,则应立即停机检查,查明原因,并予以排除。
(6)停机前,应先关闭管路上的闸阀,然后在停机。
为压滤机入料泵配置功率
入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力,然后按该zui小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。
泵图:
压滤机入料泵的安装主要包括传动方式、入料管路配置、出料管路配置、阀闸的设置、压力表的设置这几个方面,通常情况下需要人员指导进行安装,部分老客户在更换新的压滤机泵时可依情况自行安装.
传动方式:
压滤机入料泵安装时通常采用直连式传动,但由于地形条件---,某些特殊工况需要采用皮带传动,皮带传动一般有三种方式,尾架式、平行式、背托式。
出口和压滤机直径的管路设计也应遵循短、直原则,尽量减少弯管使用平行管路,对于往高处送料,管道假设的高度一定要低于压滤机的小扬程。如果管路配置不好通常会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,降低整个系统的生产效率。
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