双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性---因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，超耐磨、有效的提高水泵等过流部件的寿命。
强能入料泵应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，耐磨 可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 .叶轮与泵壁的间隙可调的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
强能入料泵特点 1、水力设计、结构设计---新颖、效率快、搞磨蚀、运行平稳--- 2、前期入料流量大、压力低； 3、后期压榨流量小、压力高； 4轴密封简单---，不注水、不用机械密封，无泄漏; 5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。
zjw渣浆泵 入料加压杂质泵 压滤机入料加压泵 压入式吸入泵 压滤机入料加压泵 压滤机泵 压滤机入料泵 压滤机泵 压滤机入料泵 洗煤压滤机泵 压滤机配套泵 板框压滤机泵 压滤机喂料泵 压滤机进料泵 压滤机给料泵 压滤机渣浆泵 压滤机污泥泵 为压滤机入料泵配置功率 入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
板框压滤机滤板
当卸料次数增多，滤板数量较多时，上下尺寸差值逐渐增大。卸料时滤板向压紧板端移动，在压紧时将滤板推向止推板端，形成滤板集合体呈梯形结构。压紧板和活塞端部为可回转联接，压紧时活塞;的压紧力与止推板下端和滤板相接触部位形成一力矩：m1使滤板向止推板回转。但每块滤板回转时必须克服其回转阻力矩：当滤板数量较多时，m1＜m3。
滤板下部压紧面上积存滤饼时，对于重量较轻的滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象，这时滤板可以压紧;对于金属滤板组，止推板端各滤板不容易压紧而产生止推板端喷料。
为了解决这个问题就是：滤板数超过80块以上的板框压滤机，其止推板应采用自由回转的结构，对于滤板数较少的板框压滤机，卸料时应注意减少滤板下部压紧面上的残留滤饼量，——旦滤板集合体呈明显的梯形状态，就应该冲洗滤板，将残留滤饼清理干净。
泵图：
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