压滤机入料泵是在对压滤机内的物料进行压滤，使用的时候要注意很多问题。有些压滤机入料泵刚开始运行的时候，压滤的效果较好，滤饼较干，但是装置运行一段时间后压滤的效果变差，这是为什么呢？很多用户找不到原因，以为泵的出现问题，其实不然，将泵拆卸后会发现叶轮锁紧螺母已经脱落，叶轮与泵壳之间的磨损比较---，叶轮已经出现损坏，所以泵的运行效率降低。
压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须---平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，---使用时---进行。运行的时候，要注意按照规则进行使用，---泵体中加满液体，千万不可干磨空转。
zjw型压滤机入料泵采用的水力设计及叶轮安装方式，强能---了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其的叶轮安装方式及副叶轮的作用，---轴封处的基本达到无泄漏。
板框压滤机滤板
当卸料次数增多，滤板数量较多时，上下尺寸差值逐渐增大。卸料时滤板向压紧板端移动，在压紧时将滤板推向止推板端，形成滤板集合体呈梯形结构。压紧板和活塞端部为可回转联接，压紧时活塞;的压紧力与止推板下端和滤板相接触部位形成一力矩：m1使滤板向止推板回转。但每块滤板回转时必须克服其回转阻力矩：当滤板数量较多时，m1＜m3。
滤板下部压紧面上积存滤饼时，对于重量较轻的滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象，这时滤板可以压紧;对于金属滤板组，止推板端各滤板不容易压紧而产生止推板端喷料。
为了解决这个问题就是：滤板数超过80块以上的板框压滤机，其止推板应采用自由回转的结构，对于滤板数较少的板框压滤机，卸料时应注意减少滤板下部压紧面上的残留滤饼量，——旦滤板集合体呈明显的梯形状态，就应该冲洗滤板，将残留滤饼清理干净。
泵图：
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