潜水渣浆泵的结构组成及特点
1、轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、整体性能：潜水渣浆泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行，使用---，运行---，能满足多类---的输送条件。
3、过流部件：潜水渣浆泵为立式渣浆泵，浸入液下工作。泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
4、轴承组件：轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的潜水渣浆泵传动轴或吸入管。在池水---有较高要求下，可以采用定制加长轴。
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潜水渣浆泵的叶轮调解细节
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，---叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。
潜水泵安全操作规程
（1） 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水---泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
（2） 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
（3） 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
（4） 启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固；
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
c.叶轮和进水节无杂物；
d.电缆绝缘---。
（5） 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
耐磨焊条
（6） 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
（7） 新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
（8） 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
（9） 当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
（10） 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
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